उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: जिंग्सु
ब्रांड नाम: Yushunli
प्रमाणन: CE, RUV Rheinland (China), GMC(GlobalMarket),ISO9001-2000
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट
मूल्य: USD 6000
पैकेजिंग विवरण: प्लाईवुड का मामला
प्रसव के समय: 3 से 7 दिन
भुगतान शर्तें: टी / टी, पेपैल, वेस्ट यूनियन, एल / सी, डी / पी।
आपूर्ति की क्षमता: 300 सेट / माह
तरीका: |
बुद्धिमान सामग्री प्राप्त प्रणाली |
मापन मूल्य त्रुटि प्रूफिंग: |
स्वत: मूल्य निर्धारण |
भोजन दक्षता: |
60 का दशक/समय |
मौका: |
97% से अधिक |
गुणवत्ता नियंत्रण: |
प्रभावी रोकथाम रिपोर्ट की सटीक ट्रेसबिलिटी |
तरीका: |
बुद्धिमान सामग्री प्राप्त प्रणाली |
मापन मूल्य त्रुटि प्रूफिंग: |
स्वत: मूल्य निर्धारण |
भोजन दक्षता: |
60 का दशक/समय |
मौका: |
97% से अधिक |
गुणवत्ता नियंत्रण: |
प्रभावी रोकथाम रिपोर्ट की सटीक ट्रेसबिलिटी |
उच्च गुणवत्ता/उच्च दक्षता एसएमटी उत्पादन लाइन के लिए त्रुटि-सबूत स्वचालित स्प्लिसिंग मशीन
बुद्धिमान उपकरण द्वारा मैन्युअल सामग्री पिकिंग की तुलना में, परीक्षण परिणामों की तुलना निम्नानुसार की जाती हैः
| मोड | बुद्धिमान सामग्री प्राप्त करने की प्रणाली | कृत्रिम | लाभ |
| माप मूल्य त्रुटि प्रूफिंग | स्वचालित मूल्य निर्धारण | कोई नहीं |
मैनुअल ऑपरेशनः कोड स्कैनिंग + मैनुअल सामग्री संग्रह (मैनुअल बल्क सामग्री माप, कोई रिकॉर्ड नहीं) उपकरण संचालनः कोड स्कैनिंग + स्वचालित माप + स्वचालित निर्णय + स्वचालित सामग्री प्राप्त (वास्तविक माप रिकॉर्ड, संशोधित नहीं किया जा सकता) |
| फ़ीडिंग दक्षता | 60s/समय | 95 सेकंड/समय |
मैनुअलः यदि दूरी को अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो यह अलार्म करना आसान है। सामग्री इकट्ठा करने में लंबा समय लगता है, और ऑपरेटर के हाथ दर्द और थकान के लिए प्रवण होते हैं। उपकरणः सटीक डॉकिंग इंटरफ़ेस स्थिति, अंतर्निहित विद्युत रिवाइंड बटन, तेजी से रिवाइंड, कोई थकान नहीं |
| अवसर | 97% से अधिक | ६५% | उदाहरण के रूप में 32 पंक्तियों को लेते हुए, यह मानते हुए कि प्रत्येक पंक्ति औसतन 100 बार सामग्री प्राप्त करती है, मैनुअल सामग्री प्राप्त करना और अलार्म लगाना प्रति दिन 1024 बार होगा (12 घंटे में गणना की जाएगी) |
| गुणवत्ता नियंत्रण |
प्रभावी रोकथाम रिपोर्टों की सटीक अनुरेखण क्षमता |
कोई रिकॉर्ड नहीं, त्रुटियों का पता नहीं लगाया जा सकता है | बारकोड सत्यापन के माध्यम से ऑपरेटर प्रभावी रूप से ऑपरेटर को गलत सामग्री लेने से रोक सकता है, और फिर वैध माप या सिल्क स्क्रीन तुलना पता लगाने के माध्यम से,स्थिति जहां सामग्री कोड वास्तविक वस्तु से मेल नहीं खाता है को समाप्त किया जा सकता है. उत्पादन लाइन की गुणवत्ता प्रबंधन प्रक्रिया को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करें, और उत्पादन लाइन पर उत्पादन को रिकॉर्ड और रिपोर्ट करें, जो गुणवत्ता की ट्रेसेबिलिटी में एक बड़ी भूमिका निभाता है |
| परीक्षण रिपोर्ट | स्वचालित रूप से उत्पन्न | कोई रिकॉर्ड नहीं | उपकरण संचालन प्रक्रिया वास्तविक समय में दर्ज की जाती है और यादृच्छिक परीक्षण या नमूना प्रतिधारण की आवश्यकता के बिना मापे गए डेटा की ट्रेस करने योग्यता प्रदान करती है। |
| प्रेरण प्रशिक्षण | आधे घंटे में शुरू करो | आधा महीना कुशल | कुशल श्रम पर निर्भर नहीं |
आवश्यकताओं का सारांश
पारंपरिक मैनुअल फीडिंग विधि की तुलना में, त्रुटि-सबूत स्वचालित सामग्री स्प्लिसिंग मशीन का संचालन सरल है,और यह स्वचालित रूप से बारकोड त्रुटि प्रूफिंग के माध्यम से एक खिला रिपोर्ट उत्पन्न कर सकते हैं, वास्तविक समय में माप और रेशम स्क्रीन की तुलना। इससे गुणवत्ता नियंत्रण अधिक सुरक्षित हो जाता है और बैच त्रुटियों के जोखिम से बचा जाता है। उत्पादन दक्षता में सुधार और उत्पादन क्षमता में वृद्धि होती है।यह उत्पादन लाइन की उत्पादन प्रक्रिया के अनुकूलन और प्रबंधन के लिए अनुकूल है और श्रम प्रबंधन लागत को कम करता है;
वर्तमान फैक्ट्री उत्पादन की स्थिति के अनुसार, प्रत्येक डबल-ट्रैक उत्पादन लाइन को एक से लैस करने की आवश्यकता है, जो एक उत्पादन ऑपरेटर को कम कर सकता है और उत्पादन जोखिमों को कम कर सकता है।जबकि कर्मियों को बचा रहा है, यह प्रभावी रूप से उत्पादन दक्षता में सुधार करता है और कर्मचारियों की गतिशीलता के कारण होने वाली प्रबंधन प्रशिक्षण समस्याओं को हल करता है।
आरओआई गणना
| कोntrast विधि | गलत सामग्रियों की संख्या/माह | एकल गलत सामग्री हानि (युआन) | गलत सामग्रियों का कुल नुकसान (युआन) |
| 0 | |||
| कृत्रिम | 2 | 8000 | 16000 |
वीडियो
