उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: Jiangsu
ब्रांड नाम: YUSH
प्रमाणन: CE Mark
मॉडल संख्या: वाईएस-2710बीएफ
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट
मूल्य: business negotiation
पैकेजिंग विवरण: लकड़ी का पैकेज
प्रसव के समय: 3 दिन से 7 दिन
भुगतान शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता: 25 सेट/सेट प्रति माह
अधिकतम पीसीबी बोर्ड आकार: |
510 (एल) * 450 (डब्ल्यू) |
न्यूनतम पीसीबी बोर्ड आकार: |
120 (एल) * 50 (डब्ल्यू) |
उपकरण वजन (केजी): |
2000 |
डिवाइस आयाम: |
2710 (एल) * 1670 (डब्ल्यू) * 1630 (एच) |
नाइट्रोजन की खपत: |
1.5 |
अधिकतम पीसीबी बोर्ड आकार: |
510 (एल) * 450 (डब्ल्यू) |
न्यूनतम पीसीबी बोर्ड आकार: |
120 (एल) * 50 (डब्ल्यू) |
उपकरण वजन (केजी): |
2000 |
डिवाइस आयाम: |
2710 (एल) * 1670 (डब्ल्यू) * 1630 (एच) |
नाइट्रोजन की खपत: |
1.5 |
ऑनलाइन इलेक्ट्रोमैग्नेटिक पंप सेलेक्टिव वेव सोल्डरिंग
विशेषताएँ:
1. विद्युत चुम्बकीय पंप का स्वतंत्र अनुसंधान और विकास
2. चेन और रोलर हाइब्रिड ट्रांसमिशन सिस्टम
3. स्वचालित ट्रैक चौड़ाई समायोजन प्रणाली
4. उच्च परिशुद्धता स्प्रे नोजल
5. निचला इन्फ्रारेड प्रीहीटिंग
6. शीर्ष गर्म हवा प्रीहीटिंग
7. ऑनलाइन / ऑफलाइन प्रोग्रामिंग, आसान प्रोग्रामिंग का समर्थन करें
8. पीसीबी के दोनों किनारों पर वेल्ड किया जा सकता है
9. प्रत्येक मिलाप संयुक्त के लिए वेल्डिंग पैरामीटर स्वतंत्र रूप से सेट किए जा सकते हैं
10. पूरी प्रक्रिया में वेल्डिंग की स्थिति प्रदर्शित करें
मानक मशीन बुनियादी संरचना मॉड्यूल:
1. स्प्रे मॉड्यूल
2. मॉड्यूल को पहले से गरम करना
3. वेल्डिंग मॉड्यूल
4. ट्रांसमिशन सिस्टम
मूल कार्य सिद्धांत: पूर्व-क्रमादेशित कार्यक्रम के अनुसार निर्दिष्ट स्थान पर जाने के लिए स्प्रे हेड पीसीबी बोर्ड को नियंत्रित करने के बाद, यह केवल उन हिस्सों पर फ्लक्स स्प्रे करता है जिन्हें सोल्डर करने की आवश्यकता होती है।छिड़काव और प्रीहीटिंग के बाद, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक पंप प्लेटफॉर्म प्रीसेट प्रोग्राम के अनुसार निर्धारित स्थिति में जाने के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेटिक पंप को ड्राइव करता है।फिर जिन भागों को वेल्ड करने की आवश्यकता होती है उन्हें वेल्ड किया जाता है।
तेज और सुविधाजनक प्रोग्रामिंग सिस्टम
विशेषताएं और फायदे:
1. चुनने के लिए तीन प्रोग्रामिंग विधियाँ
2. ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग का समर्थन करें
3. प्रत्येक वेल्डिंग बिंदु के लिए विभिन्न वेल्डिंग पैरामीटर उपलब्ध हैं
4. प्रक्रिया डेटा रिकॉर्डिंग
तकनीकी मापदंड
| मापदंडों | नाम | विनिर्देश |
| शारीरिक पैरामीटर | डिवाइस आयाम | 2710 (एल) * 1670 (डब्ल्यू) * 1630 (एच) |
| उपकरण वजन (केजी) | 2000 | |
| अधिकतम पीसीबी बोर्ड आकार | 510 (एल) * 450 (डब्ल्यू) | |
| न्यूनतम पीसीबी बोर्ड आकार | 120 (एल) * 50 (डब्ल्यू) | |
| पीसीबी शीर्ष निकासी | 120 | |
| पीसीबी नीचे निकासी | 60 | |
| पीसीबी प्रक्रिया पक्ष | 3 | |
| जमीन से ऊपर कन्वेयर बेल्ट की ऊंचाई | 900 ± 20 | |
| पीसीबी स्थानांतरण गति | 0.2-10 | |
| पीसीबी वजन (केजी) | 5 | |
| पीसीबी मोटाई (स्थिरता सहित) | 1- 6 | |
| कन्वेयर बेल्ट की समायोज्य रेंज | 50-450 | |
| कन्वेयर बेल्ट चौड़ाई समायोजन विधि | बिजली | |
| पीसीबी स्थानांतरण दिशा | बाएं से दायां | |
| हवा का सेवन दबाव | 0.6 | |
| नाइट्रोजन की आपूर्ति | ग्राहक द्वारा प्रदान किया गया | |
| नाइट्रोजन इनलेट दबाव | 0.6 | |
| नाइट्रोजन की खपत | 1.5 | |
| आवश्यक नाइट्रोजन शुद्धता | 99.999 | |
| वोल्टेज | 380 | |
| आवृत्ति | 50/60 | |
| अधिकतम बिजली की खपत | 28 | |
| अधिकतम करंट | 56 | |
| परिवेश का तापमान | ||
| मशीन का शोर | 65 | |
| संचार अंतरफलक | एसएमईएमए | |
| वेल्डिंग सिस्टम | वेल्डिंग एक्स-अक्ष अधिकतम यात्रा | 510 |
| वेल्डिंग वाई अक्ष की अधिकतम यात्रा | 450 | |
| वेल्डिंग Z अक्ष अधिकतम यात्रा | 60 | |
| न्यूनतम नोजल बाहरी व्यास | 5.5 | |
| नोजल आंतरिक व्यास | 2.5-10 | |
| अधिकतम शिखा ऊंचाई | 5 | |
| टिन भट्ठी क्षमता | लगभग 13 किग्रा (एसएन 63 पीबी) / लगभग 12 किग्रा (सीसा रहित) | |
| अधिकतम सोल्डरिंग तापमान | 330 | |
| टिन भट्ठी हीटिंग पावर | 1.15 | |
| प्रीहीटिंग सिस्टम | पहले से गरम तापमान रेंज | 200 |
| गर्म शक्ति | 24 | |
| ताप विधि | गर्म हवा + इन्फ्रारेड | |
| शीर्ष प्रीहीट | गरम हवा | |
| स्प्रे सिस्टम | स्प्रे एक्स-अक्ष अधिकतम यात्रा | 510 |
| स्प्रे वाई अक्ष का अधिकतम स्ट्रोक | 450 | |
| स्प्रे ऊंचाई | 60 | |
| पोजिशनिंग गति | 400 | |
| नोजल स्वचालित सफाई समारोह | कार्यक्रम नियंत्रण | |
| फ्लक्स टैंक क्षमता | 2 |
स्थिर और उच्च गुणवत्ता वेल्डिंग ------ वेल्डिंग मॉड्यूल
विशेषताएं और फायदे:
1. विद्युत चुम्बकीय पंप का स्वतंत्र अनुसंधान और विकास
2. स्थिर शिखा ऊंचाई
3. विशेष सामग्री नोजल (3 महीने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है)
4. नोजल को हटाना और बदलना आसान है
5. बहुत कम रखरखाव दर
एक यांत्रिक पंप की तुलना में एक विद्युत चुम्बकीय पंप का उपयोग करते हुए, विद्युत चुम्बकीय पंप में ऑपरेशन के दौरान स्थिर तरंग शिखर होते हैं, आंदोलन का कोई यांत्रिक पहनावा नहीं होता है, और बहुत कम अपशिष्ट पैदा करता है।इसके अलावा, वेल्डिंग प्रक्रिया की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग मॉड्यूल एक उच्च-सटीक गति प्रणाली को अपनाता है।, सहयोगी विशेष प्रक्रिया के साथ सहयोग करता है, जो टिन कनेक्शन की घटना को काफी हद तक समाप्त कर सकता है।उपयोगकर्ता अनुभव के संदर्भ में, यह वेल्डिंग निगरानी कैमरे और लहर की ऊंचाई का स्वचालित पता लगाने की सुविधा प्रदान करता है, जो उपयोगकर्ता के अनुभव को बेहतर बनाता है।
प्रसारण प्रणाली
इंटीग्रेटेड चेन ट्रांसमिशन सिस्टम और रोलर ट्रांसमिशन सिस्टम।उनमें से, रीहीटिंग मॉड्यूल और स्प्रेइंग मॉड्यूल जंजीरों द्वारा संचालित होते हैं।वेल्डिंग मॉड्यूल रोलर ड्राइव को गोद लेता है, जो स्थिति सटीकता और दोहराने योग्यता में काफी सुधार कर सकता है
बिल्कुल सही प्रीहीटिंग ---- प्रीहीटिंग मॉड्यूल
ऊपरी और निचले प्रीहीटिंग का संयोजन सीसा रहित सोल्डरिंग या बहु-परत पीसीबी के लिए भी सही है।ऊपरी गर्म हवा प्रीहीटिंग का उपयोग कई वर्षों से नाइट्टो रिफ्लो सोल्डरिंग में किया गया है, स्थिर प्रदर्शन के साथ, यह पीसीबी पर गर्मी को समान रूप से फैला सकता है।लोअर इंफ्रारेड प्रीहीटिंग ऊर्जा बचाने के लिए पीसीबी के आकार के अनुसार विभिन्न क्षेत्रों में प्रीहीटिंग पाइप खोल सकता है।इसी समय, वेल्डिंग मॉड्यूल ऊपरी गर्म हवा को प्रीहीटिंग भी प्रदान करता है, जो पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान प्रीहीटिंग तापमान सुनिश्चित कर सकता है और फ्लक्स के सही प्रदर्शन की गारंटी देता है।
चयनात्मक टांका लगाने की प्रक्रिया
1. पीसीबी को स्प्रे मॉड्यूल में ले जाएं
2. फ्लक्स स्प्रे कमांड की स्थिति में चला जाता है और चुनिंदा रूप से उस स्थिति को स्प्रे करता है जिसे सोल्डर करने की आवश्यकता होती है
3. ऊपरी गर्म हवा और निचला इन्फ्रारेड मॉड्यूल पीसीबी को पहले से गरम करता है
4. विद्युत चुम्बकीय पंप को क्रमादेशित पथ के अनुसार वेल्डेड किया जाता है
5. पीसीबी आउटगोइंग
उच्च परिशुद्धता स्प्रे --- स्प्रे मॉड्यूल
मानक मशीन जर्मनी से आयातित सटीक ड्रॉप नोजल को गोद लेती है, नोजल का व्यास 130μm है, जो आवश्यक वेल्डिंग क्षेत्र पर समान रूप से फ्लक्स स्प्रे कर सकता है।न्यूनतम स्प्रे क्षेत्र 3 मिमी है, पारंपरिक स्प्रे की तुलना में कम से कम 90% प्रवाह को बचाता है।उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार, स्प्रे क्षेत्र के आकार की कम सटीकता के मामले में, स्प्रे प्रक्रिया को तेज करने के लिए स्प्रे नोजल भी प्रदान किए जाते हैं।
सभी मॉड्यूल आंदोलनों को निजी कपड़े और गेंद के शिकंजे द्वारा संचालित किया जाता है, आंदोलन की प्रक्रिया चिकनी और स्थिर होती है, और दोहराव 0.05 मिमी तक पहुंच सकता है।
