उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: Jiangsu
ब्रांड नाम: YUSH
प्रमाणन: CE Mark
मॉडल संख्या: वाईएस-1435बीएफ
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट
मूल्य: business negotiation
पैकेजिंग विवरण: लकड़ी का पैकेज
प्रसव के समय: 3 दिन से 7 दिन
भुगतान शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता: 25 सेट/सेट प्रति माह
उपकरण वजन (केजी): |
1050 |
डिवाइस आयाम: |
1435 (एल) * 1800 (डब्ल्यू) * 1670 (एच) |
पहले से गरम तापमान रेंज: |
200 |
गर्म शक्ति: |
6 |
ताप विधि: |
गर्म हवा |
वोल्टेज: |
380V |
उपकरण वजन (केजी): |
1050 |
डिवाइस आयाम: |
1435 (एल) * 1800 (डब्ल्यू) * 1670 (एच) |
पहले से गरम तापमान रेंज: |
200 |
गर्म शक्ति: |
6 |
ताप विधि: |
गर्म हवा |
वोल्टेज: |
380V |
मिनी चयनात्मक टांका लगाने की मशीन
विशेषताएँ:
1. मानक छिड़काव, प्रीहीटिंग और वेल्डिंग इकाइयाँ एक छोटी मशीन की जगह में पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया को पूरा कर सकती हैं
2. रोटरी ट्रैक डिजाइन ऑपरेटर को मशीन के एक ही तरफ पीसीबी की लोडिंग और अनलोडिंग को पूरा करने की अनुमति देता है
3. छोटे पदचिह्न, मानक सनफ्लो सिस्टम मशीनों की तुलना में बहुत कम
4. वेल्डिंग प्रक्रिया की वास्तविक समय की निगरानी, प्रक्रिया रिकॉर्ड
| पैरामीटर | नाम | विनिर्देश |
| शारीरिक पैरामीटर | डिवाइस आयाम | 1435 (एल) * 1800 (डब्ल्यू) * 1670 (एच) |
| उपकरण वजन (केजी) | 1050 | |
| पीसीबी शीर्ष निकासी | 120 | |
| पीसीबी नीचे निकासी | 60 | |
| पीसीबी प्रक्रिया पक्ष | 3 | |
| जमीन से ऊपर कन्वेयर बेल्ट की ऊंचाई | 900 ± 20 | |
| पीसीबी स्थानांतरण गति | 0.2-10 | |
| पीसीबी वजन (केजी) | 5 | |
| पीसीबी मोटाई (स्थिरता सहित) | 1-6 | |
| कन्वेयर बेल्ट की समायोज्य रेंज | 50-450 | |
| कन्वेयर बेल्ट चौड़ाई समायोजन विधि | बिजली | |
| पीसीबी स्थानांतरण दिशा | बाएं से दायां | |
| हवा का सेवन दबाव | 0.6 | |
| नाइट्रोजन की आपूर्ति | ग्राहक द्वारा प्रदान किया गया | |
| नाइट्रोजन इनलेट दबाव | 0.6 | |
| नाइट्रोजन की खपत | 1.5 | |
| आवश्यक नाइट्रोजन शुद्धता | 99.999 | |
| वोल्टेज | 380 | |
| आवृत्ति | 50/60 | |
| अधिकतम बिजली की खपत | 12 | |
| अधिकतम करंट | 25 | |
| मशीन का शोर | 65 | |
| संचार अंतरफलक | एसएमईएमए | |
| वेल्डिंग सिस्टम | वेल्डिंग एक्स-अक्ष अधिकतम यात्रा | 510 |
| वेल्डिंग वाई अक्ष की अधिकतम यात्रा | 450 | |
| वेल्डिंग Z अक्ष अधिकतम यात्रा | 60 | |
| न्यूनतम नोजल बाहरी व्यास | 5.5 | |
| नोजल आंतरिक व्यास | 2.5-10 | |
| अधिकतम शिखा ऊंचाई | 5 | |
| टिन भट्ठी क्षमता | लगभग 13 किग्रा (एसएन 63 पीबी) / लगभग 12 किग्रा (सीसा रहित) | |
| अधिकतम सोल्डरिंग तापमान | 330 | |
| टिन भट्ठी हीटिंग पावर | 1.15 | |
| प्रीहीटिंग सिस्टम | पहले से गरम तापमान रेंज | 200 |
| गर्म शक्ति | 6 | |
| ताप विधि | गरम हवा | |
| स्प्रे सिस्टम | स्प्रे एक्स-अक्ष अधिकतम यात्रा | 510 |
| स्प्रे वाई अक्ष का अधिकतम स्ट्रोक | 450 | |
| स्प्रे ऊंचाई | 60 | |
| पोजिशनिंग गति | मैं200 | |
| फ्लक्स टैंक क्षमता | 2 |
मानक मशीन बुनियादी संरचना मॉड्यूल
1. स्प्रे मॉड्यूल
2. मॉड्यूल को पहले से गरम करना
3. वेल्डिंग मॉड्यूल (आंतरिक व्यास 6 मिमी नोजल के साथ मानक मशीन)
4. ट्रांसमिशन सिस्टम
कार्य सिद्धांत: स्प्रे हेड के पूर्व-क्रमादेशित कार्यक्रम के बाद पीसीबी बोर्ड को निर्दिष्ट स्थिति में जाने के लिए नियंत्रित करता है, केवल उन हिस्सों को जिन्हें टांका लगाने की आवश्यकता होती है, फ्लक्स के साथ छिड़काव किया जाता है।छिड़काव और प्रीहीटिंग के बाद, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक पंप प्लेटफॉर्म इलेक्ट्रोमैग्नेटिक पंप को प्रीसेट प्रोग्राम के अनुसार आवश्यक स्थिति में ले जाने के लिए प्रेरित करता है।वेल्डेड भागों, और फिर वेल्डेड।
तेज और सुविधाजनक प्रोग्रामिंग सिस्टम
स्थिर और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग ---- वेल्डिंग मॉड्यूल
विशेषताएं और फायदे:
1. शिखा स्थिर है
2. नोजल को हटाना और बदलना आसान है
3. उच्च गुणवत्ता वाला नोजल (3 महीने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है)
4. छोटा पदचिह्न
5. ऊर्जा की बचत
6. फास्ट लाइन परिवर्तन
एक यांत्रिक पंप की तुलना में एक विद्युत चुम्बकीय पंप का उपयोग करते हुए, विद्युत चुम्बकीय पंप में ऑपरेशन के दौरान स्थिर तरंग शिखर होते हैं, आंदोलन का कोई यांत्रिक पहनावा नहीं होता है, और बहुत कम अपशिष्ट पैदा करता है।इसके अलावा, वेल्डिंग प्रक्रिया की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग मॉड्यूल एक उच्च-सटीक गति प्रणाली को अपनाता है।, सहयोगी विशेष प्रक्रिया के साथ सहयोग करता है, जो टिन कनेक्शन की घटना को काफी हद तक समाप्त कर सकता है।उपयोगकर्ता अनुभव के संदर्भ में, यह वेल्डिंग निगरानी कैमरे और लहर की ऊंचाई का स्वचालित पता लगाने की सुविधा प्रदान करता है, जो उपयोगकर्ता के अनुभव को बेहतर बनाता है।
ट्रांसमिशन सिस्टम --- ट्रांसमिशन ट्रैक
ट्रांसमिशन सिस्टम रोलर कन्वेक्शन को अपनाता है, जो वेल्डिंग स्पेस को बढ़ाता है और बोर्ड के किनारे के करीब घटकों की वेल्डिंग के लिए अधिक अनुकूल होता है।
चयनात्मक टांका लगाने की प्रक्रिया
वेल्डिंग की प्रक्रिया:
1. पीसीबी बोर्ड को निर्दिष्ट स्थान पर स्थानांतरित करें
2. निर्धारित प्रक्रिया के अनुसार पीसीबी का चयनात्मक छिड़काव, प्रीहीटिंग और सोल्डरिंग
3. पीसीबी आउटगोइंग
उच्च परिशुद्धता स्प्रे --- स्प्रे मॉड्यूल
मानक मशीन जर्मनी से आयातित सटीक ड्रॉप नोजल को गोद लेती है, नोजल का व्यास 130μm है, जो आवश्यक वेल्डिंग क्षेत्र पर समान रूप से फ्लक्स स्प्रे कर सकता है।न्यूनतम स्प्रे क्षेत्र 3 मिमी है, पारंपरिक स्प्रे की तुलना में कम से कम 90% प्रवाह को बचाता है।उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार, स्प्रे क्षेत्र के आकार की कम सटीकता के मामले में, स्प्रे प्रक्रिया को तेज करने के लिए स्प्रे नोजल भी प्रदान किए जाते हैं।
सभी मॉड्यूल आंदोलनों को निजी कपड़े और गेंद के शिकंजे द्वारा संचालित किया जाता है, आंदोलन की प्रक्रिया चिकनी और स्थिर होती है, और दोहराव 0.05 मिमी तक पहुंच सकता है।
बुनियादी संरचना मॉड्यूल
एक यांत्रिक पंप की तुलना में एक विद्युत चुम्बकीय पंप का उपयोग करते हुए, विद्युत चुम्बकीय पंप में ऑपरेशन के दौरान स्थिर तरंग शिखर होते हैं, आंदोलन का कोई यांत्रिक पहनावा नहीं होता है, और बहुत कम अपशिष्ट पैदा करता है।इसके अलावा, वेल्डिंग प्रक्रिया की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग मॉड्यूल एक उच्च-सटीक गति प्रणाली को अपनाता है।, सहयोगी विशेष प्रक्रिया के साथ सहयोग करता है, जो टिन कनेक्शन की घटना को काफी हद तक समाप्त कर सकता है।उपयोगकर्ता अनुभव के संदर्भ में, यह वेल्डिंग निगरानी कैमरे और लहर की ऊंचाई का स्वचालित पता लगाने की सुविधा प्रदान करता है, जो उपयोगकर्ता के अनुभव को बेहतर बनाता है।
